酵母扩大培养系统

产品概述：

★ 采用纯种无菌培养的生物工程理念,罐体设计无死角,高光洁度易清洗,有十分可靠的灭菌性能,并可通过CIP清洗来保证整个系统的清洗及灭菌效果。

★ 合理的控制程序，从CIP清洗到麦汁杀菌、冷却及培养全过程罐内保持无菌空气正压0.5bar，确保酵母的纯种培养。

★ 流畅的管道设计，管路全采用封闭式闭合回路设计，确保清洗无死角。全系统无蒸汽泄漏设计，保持操作空间和环境高卫生标准。

设备特点：

★ 精密的加工制造：罐内表面粗糙度为0.4μm, 罐外表面粗糙度为0.8μm。

★ 加热、冷却结构独特，热交换效率高。

★ 冷却形式：筒体米勒板夹层酒精水间接冷却。

★ 加热形式：锥底米勒板夹层蒸汽间接加热。

★ 系统管道焊接采用氩弧焊气体保护焊，确保管道焊接缝内表面平整光滑，满足无菌纯种培养要求，满足CIP清洗安全性。

工艺流程：

★ 纯种酵母经实验室的各级培养，最后到卡氏罐。

★ 扩培前，对系统容器及相应的管道进行CIP清洗和蒸汽灭菌。

★ 热麦汁（冷麦汁）按量进入种子罐，在罐中对麦汁进行二次灭菌，再冷却至接种温度，然后将实验室培养好的卡氏罐酵母接入其中，经36-48小时的间歇通风培养，既可转入扩大培养罐。

★ 热麦汁（冷麦汁）按量进入扩大培养罐，在罐中对麦汁进行二次灭菌，再冷却至接种温度，然后将种子酵母接入其中，经36-48小时的间歇通风培养，既可转入扩大培养罐。

★ 当扩大培养罐中的酵母达到技术要求时，即可将部分酵母液回压至种子罐，作为种子低温保藏，其余可压入三级酵母培养罐继续培养或压入发酵罐用于生产现场的麦汁接种。

系统组成：

★ 多种型号，可满足各种用户需要。有手动系统控制、半自动系统控制及全自动系统控制。也可按用户要求设计。

系统自控：

★ 采用西门子10.4英寸触摸屏作为系统的操作和监控介面，所有自控参数、的设置和对整个系统运行状态的监控均可在触摸屏上得以顺利实现。酵母培养罐的培养温度、压力、充氧条件以及麦汁添加量均可实现自动控制。

★ 根据工艺要求，可对酵母培养的温度、压力、充氧条件以及麦汁添加量等参数进行重新设置。

★ 可随时根据操作者的要求从自控状态切换到手动操作状态，也可随时将手动状态切换到自控状态。

两罐法：

★ 两级培养，扩大倍数为10倍，两级培养罐有效容积分别为：

★ 0.3m3-3.0m3

★ 0.45m3-4.5m3

★ 0.8m3-8m3

三罐法：

★ 三级培养，扩大倍数为5倍，三级培养有效容积分别为：

★ 0.3m3-1.5m3-7.5m3

★ 0.5m3-2.5m3-12.5m3

★ 0.8m3-4m3-16m3

★ Ⅰ和Ⅱ级培养罐可加热和冷却